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KSC 630-T冷室压铸机

发布日期: 2019-11-19  浏览人数:

 
 
标准规格

标准规格
1 模高调整功能(升降台)
2 移动脚调整功能
3 慢速锁模功能
4 低速,高速增压调整机构
5 射出力调整机构
6 移动抽芯1组
7 顶出位置预置设置机构
8 三重油液过滤装置
9 分体电箱
10 单色液晶显示屏
11 低压锁模保护装置
12 曲臂部自动润滑装置
13 手动喷枪
任选规格
1 操作侧上部抽大柱装置
2 长料筒规格
3 移动抽芯2组
4 液压油温度报警
5 油渣保温熔炉/电保温熔炉
6 气动安全门装置
7 锤头自动润滑装置
8 锤头颗粒润滑装置
9 自动给汤机装置
10 全自动喷雾装置
11 全自动取出装置
12 256色液晶显示屏
   

冷室压铸机参数表

项目 单位 参数
锁模力 kn 6300
锁模行程 mm 650
模板尺寸 mm 1200x1200
哥林柱内距 mm 750x750
哥林柱直距 mm 160
调模厚度 mm 350-850
工作油压 kgf/cm² 140
射料力 kn 200
增压力 kn 615
射料行程 mm 600
锤头推出长度 mm 250
射料位置 mm 0,-250
锤头直径 mm 70 / 80 / 90
射料重量 kg 4.25 / 5.8 / 7.3
铸造压力 kgf/cm² 1587 / 1215 / 960
铸造面积 cm² 395 / 515 / 655
最大铸造面积 cm² 1580
顶出力 kn 310
顶出行程 mm 150
油泵电机 HP/KW 50/37
油箱容量 L 1000
机械尺寸 mm 7450x2050x2800
机械重量 kg 27000


冷室机模板尺寸


 
调模系统:采用全方位齿轮液压调整,确保定、动模板永久的平行。
射料系统:采用了目前国外最先进前置压射回路,有效提高压射速度和减短系统的建压时间。
电路系统:采用三菱、欧姆龙触摸屏集成控制,使套机稳定性更高,报警内容提示可快速排除故障。
锁模系统:模板和机铰采用高强度球墨铸铁坚固耐用,哥林柱采用特殊工艺制作。
熔炉系统:选用设备:柴油炉、煤炉、电加热。
 
 
冷室机技术装备
 
1、高应答、高可靠性,提高射出性能快速填充回路从而降低能耗。另外采用活塞密封件方式不需保养,而氮气不会泄露。
2、提供二段式慢压射及快压射速度选择,适合生产各种产品要求。
3、四段压射系统,可生产高精度产品。
 
1、采用世界名厂液压元件,工作稳定、可靠、寿命长;
2、采用高性能低噪音的高低压双系统,节省能量及提高生产效益。
3、所有油制以低压直流电DC24V启动控制,使机械安全性及稳定性高。
 
1、三重油液过滤,确保油液清洁,减少油压元件卡死,磨损,延长寿命;
2、采用高性能低噪音的高低压双系统,节省能量及提高生产效益;
3、水冷式油冷却器,冷却效率高,稳定维持油温。
 
1、提高了其射出部刚性的同时,能有效地防止射出时的振动及射出平衡度的偏移,而且可以应对短料筒(任选)规格,适应用户的各种需求;
2、快压射系统和增压系统由独立活塞式储能器组成,大大减低维修及机械运作成本,安全可靠,提供高速和稳定性的压射系统。
 
特殊金属材料料筒
与原来的H13材料比是原来的5—10倍寿命维持稳定的品质。
 
冷室压铸机熔炉
1、高效快速、省油、环保;
2、采用瑞典名厂喷火器,操作容易,火力稳定,可靠耐用。
 
机械的简单介绍:
1、油泵油阀:采用原装进口液压元件〈油研、力士乐、威格士等品牌〉。
2、电脑(PLC)电器元件:采用日本三菱电脑,具有故障显示报警功能.电器元件采用日本或欧美产品。
3、电机:采用东莞环球电机(全国免检产品)。
4、哥林柱:采用优质高抗拉力材料,内部采用调质去应力处理,外部采用表面渗碳精磨镀硬铬工艺,比其它同类型产品寿命更长。
5、油管:采用台湾知名产品,内含四层钢丝,更加经久耐用。
6、模板:采用国内目前可延伸系数高达700的高韧性球铁。具有耐用,不变形等特点。
7、调模机构:油压式齿轮调模,操作简单、稳定性高。
8、射料机构:加强型两速射料控制;经改进后的射料系统,其稳定性更强.适合一切高品质铸件的生产,而且热作件通用性广,大大节省客户使用成本。
9、安全保护:机器自动润滑时,欠压缺油自动停机。另具有锁模低压保护、手动锁模双手操作、锁模机后无人操作及射料动作六级防护等保护程序,有效保护机器、模具及操作工的安全。
 
 售后服务:
全天候提供压铸机售后服务.并承诺在接到客户电话后安排服务人员按时到达。

保质期:
1、整机保用壹年,大件(模板,哥林柱)保用两年。
2、保质期过后,所有零配件原则上只收取成本费用。